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陈腐垃圾处理工程的堆肥系统

陈腐垃圾处理工程的堆肥系统1、堆肥处理工艺类型应根据原料组成、当地经济状况、产品要求和处理场地等条件，应优先比较确定物料运动和堆肥通风方式，再相应选择反应器的类型。主发酵的堆层温度控制及发酵时间确定，应符合的规定：堆层各测试点温度均应达到55℃以上，且持续时间不应少于5d；或达到65℃以上，持续时间不应少于4d；设计主发酵时间不应小于5d。2、主发酵通风设备和堆层高度的配置，应符合的规定：强制机械通风的静态堆肥工艺，堆层高度不应超过2.5m；当原料含水率较高时，堆层高度不应超过2.0m；主发酵堆层各点的氧浓度应大于5％。主发酵的运行终止指标应符合的规定：耗氧速率上升至后逐步下降，与耗氧速率相比应下降90％并趋于稳定。3、主发酵设施设备应符合的规定：发酵仓数量及设计容积，应根据进料量和设计主发酵时间确定，并应留有不小于10％的富余容量；发酵仓应配置测试温度和氧浓度的装置，并应具有保温、防渗和防腐措施及水分调节、渗沥液和臭气收集功能；发酵车间应配置通风和除臭设施。4、次级发酵工艺应符合的规定：当次级发酵在室内车间进行时，车间应具有良好的通风条件；陈腐垃圾处理工程当次级发酵露天进行时，发酵区应具有雨水截流、导排和收集措施，收集的发酵区内雨水应处理达标后排放。次级发酵的终止指标应符合的规定：耗氧速率应小于0.1％O2／min；种子发芽指数不应小于60％。

陈腐垃圾分选的工艺流程

陈腐垃圾分选的工艺流程

1、挖掘和运输：挖掘机将陈腐垃圾挖出并装入自卸车车厢内，运至陈腐垃圾处理设备上料装置；对于坡度较大的垃圾堆体，运输车在堆体上往返运输存在安全隐患，可通过挖掘机在堆体工作，将物料通过输送带从堆体运输至分选设备上料装置。

2、给料：用装载设备将陈腐装入上料机，经均匀、送入布料机，将大体积建筑垃圾及其它不能直接筛分处理的垃圾分出，以减少或避免对设备造成的损害；人工分拣：布料机分选出的粗大砖、陶等大件后的垃圾经人工分拣台将大块织物、胶轮、铁棍等选出，其他物料进入滚筒筛。

3、滚筒筛分：通过滚筒筛分机将陈腐垃圾分为筛下物、筛上物两部分，其中筛下物经磁选机选出铁磁物，其他物料成为腐殖土；筛上物经过磁选机选出铁磁物，其他物料输送至综合风选设备；综合风选：筛上物在散料滚筒筛和可调风量、风速的风机作用下将轻物分离。重物料由输出机输出用于建筑砌块；轻物压缩外运焚烧发电。

建筑垃圾颗粒的粒径分布对筛分效率影响较大

建筑垃圾颗粒的粒径分布对筛分效率影响较大。废物中“易筛粒”含量越多，筛分效率越高;而粒度接近筛孔尺寸的“难筛粒”越多，筛分效率则越低.

建筑垃圾颖粒形状对筛分效率也有影响，相对而言，球形、立方形、多边形颗粒的筛分效率较高;而当用方形或圆形筛孔的筛子筛分扁平状或长方块颖粒物时，其筛分效率则低。线状物料如废电线、管状物质等，必须以一端朝下的“穿针引线”方式缓慢透筛，物料越长，透筛越难。在圆盘筛中，这种线状物的筛分效率会高些.而对于平面状的物料如塑料膜、纸、纸板类等，会大片地筱在筛面上，形成“盲区”而堵塞大片的筛分面积，从而大大降低物料的筛分效率.